1. <cite id="ntn18"><label id="ntn18"></label></cite>
    導(dǎo)熱油產(chǎn)品
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    鶴壁導(dǎo)熱油-350合成型導(dǎo)熱油-永龍化工有限公司(多圖)

    濮陽市永龍化工有限公司
    • 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
    • 地址:濮陽市石化路西段路北
    • 主營(yíng):高溫導(dǎo)熱油,合成導(dǎo)熱油,導(dǎo)熱油爐清洗
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    • 產(chǎn)品詳情
    • 聯(lián)系方式
      • 產(chǎn)品品牌:永龍化工
      • 供貨總量:不限
      • 價(jià)格說明:議定
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      鶴壁導(dǎo)熱油-350合成型導(dǎo)熱油-永龍化工有限公司(多圖):
      導(dǎo)熱油,合成導(dǎo)熱油,高溫導(dǎo)熱油


      導(dǎo)熱油的日常檢驗(yàn)中,我們?yōu)榱双@得更具有代表性的導(dǎo)熱油樣品,取樣時(shí)都是在正常運(yùn)行著的導(dǎo)熱油系統(tǒng)中抽取樣品。但是很多朋友并不知道該在哪里取樣,又該如何取樣,那么下面就聽小編給大家細(xì)細(xì)道來吧!

      一.取樣基本原則:

      用于試驗(yàn)的樣品必須具有充分的代表性。

      二.取樣工具:

      配有合適的塞或蓋,不滲漏油品,能耐溶劑,具有足夠的強(qiáng)度,保證清潔,干燥。常用有:鋁制品瓶、塑料瓶(桶)等,要求取樣量為1000ml。

      三.取樣方法:

      1、對(duì)于系統(tǒng)安裝了取樣裝置的客戶,可在系統(tǒng)循環(huán)回路內(nèi)通過取樣冷卻器進(jìn)行取樣,所取樣品溫度應(yīng)不高于50℃,且盡快封閉保存。

      2、對(duì)于系統(tǒng)未安裝取樣裝置的客戶,取樣點(diǎn)應(yīng)選擇在主管道回路的泵前位置。為了使樣品更具有代表性,取樣時(shí),應(yīng)將排污閥管內(nèi)殘存的油先放出一些并廢棄掉,然后用被取樣品沖洗容器內(nèi)部,至少一次;取樣過程中,觀察試樣容器,應(yīng)至少留出10%用于膨脹的無油空間。取樣后,要盡快封閉保存,以免發(fā)生氧化以保證檢測(cè)數(shù)據(jù)能準(zhǔn)確反映油品的真實(shí)狀況。

      3、不能從高位膨脹槽和低位儲(chǔ)油槽取樣。

      四.注意事項(xiàng):

      1、開取樣閥時(shí),應(yīng)注意調(diào)節(jié)大小,以免燙shang;

      2、取樣時(shí),應(yīng)在上風(fēng)口,避免吸入油蒸汽;

      3、取樣時(shí),應(yīng)戴不溶于烴類的防護(hù)手套,如有飛濺危險(xiǎn),要戴眼罩或面罩;

      4、取樣時(shí),要準(zhǔn)備廢油桶,作為沖洗和排放剩余油樣的設(shè)施。










      導(dǎo)熱油使用過程中諸性能潛在的危險(xiǎn)性

      熱穩(wěn)定性導(dǎo)熱油在使用過程中由于加熱系統(tǒng)的局部過熱,易發(fā)生熱裂解反應(yīng),生成易揮發(fā)及較低閃點(diǎn)的低聚物,低聚物間發(fā)生聚合反應(yīng)生成不熔不溶的高聚物,不僅阻礙油品的流動(dòng),降低形同的熱傳導(dǎo)效率,同時(shí)會(huì)造成管道局部過熱變形炸裂的可能。

      氧化穩(wěn)定性導(dǎo)熱油與溶解其中的空氣及熱載體系統(tǒng)填裝是殘留的空氣在受熱情況下發(fā)生氧化反應(yīng),生成有機(jī)酸及膠質(zhì)物粘附輸油管,不僅影響傳熱介質(zhì)的使用壽命,堵塞管路,同時(shí)易造成管路的酸性腐蝕,增加系統(tǒng)運(yùn)行泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。





      導(dǎo)熱油安全使用事項(xiàng),濮陽永龍化工在此提醒:

      膨脹槽超溫一直來就是個(gè)討論比較多的話題,隨著有機(jī)熱載體爐的使用越來越多,其中一個(gè)較為普遍的問題就是膨脹槽出現(xiàn)超溫現(xiàn)象(膨脹槽內(nèi)有機(jī)熱載體溫度超過70 ℃)。膨脹槽超溫會(huì)造成大量的熱量損失和有幾熱載體的快速氧化失效,從而提高企業(yè)成本,同時(shí)也是一個(gè)安全隱患,可能對(duì)人員造成傷害。引起膨脹槽超溫的因素比較常見的有膨脹槽安裝高度不夠、油氣分離器安裝位置不合適、膨脹管安裝不合規(guī)范要求等安裝因素,以及有機(jī)熱載體品質(zhì)不合格、熱負(fù)荷變化過大、輔助排氣閥沒有關(guān)閉或關(guān)閉不嚴(yán)等運(yùn)行管理因素。

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